Produktübersicht
Die legierte Stahlplatte ASTM A204 für Druckbehälter ist ein Molybdän--legierter Stahl, der gemäß den ASTM A204/A204M-Standards hergestellt wird. Es bietet eine gute Festigkeit bei erhöhter Temperatur, zuverlässige Schweißbarkeit und stabile mechanische Eigenschaften und eignet sich daher für Druckgeräte, die unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine konstante Leistung erfordern.




Spezifikationen
A204 Chemische Zusammensetzung der Gefäßplatte
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Elementzusammensetzung % |
Klasse A |
Klasse B |
Klasse C |
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Kohlenstoff, max: |
|||
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Bis zu 1 Zoll [25 mm] inkl. in der Dicke |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
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Über 1 Zoll bis 2 Zoll [50 mm] inkl. in der Dicke |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
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Über 2 Zoll bis 4 Zoll [100 mm] inkl. in der Dicke |
0.23 |
0.25 |
0.28 |
|
Über 4 Zoll [100 mm] inkl. in der Dicke |
0.25 |
0.27 |
0.28 |
|
Mangan, max: |
|||
|
Wärmeanalyse: |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
|
Produktanalyse: |
0.98 |
0.98 |
0.98 |
|
Phosphor, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Schwefel, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Silizium: |
|||
|
Wärmeanalyse |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Produktanalyse |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Molybdän: |
|||
|
Wärmeanalyse |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
Produktanalyse |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |





Mechanische Eigenschaften der A204-Kesselplatte
|
Mechanische Eigenschaften der ASTM A204-Stahlplatte |
Klasse A |
Klasse B |
Klasse C |
|
Zugfestigkeit, ksi [MPa] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
75-95 [515-655] |
|
Streckgrenze, min, ksi [MPa] |
37 [255] |
40 [275] |
43 [295] |
|
Dehnung in 8 Zoll [200 mm], min., % |
19 |
17 |
16 |
|
Dehnung in 2 Zoll [50 mm], min., % |
23 |
21 |
20 |



A204 Druckbehälterstahl, gleichwertige Stahlsorte
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ASTM |
GB |
JIS |
LÄRM |
DE |
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Stahlsorte |
Stahlsorte |
Stahlsorte |
Standardnummer |
Stahlsorte |
Materialnummer |
Standardnummer |
Stahlsorte |
Materialnummer |
Standardnummer |
|
A204-Gr. AB |
16Mo |
16Mo |
G3103 |
15 Mo3 |
1.5415 |
DIN17155 |
16Mo3 |
1.5415 |
EN 10028-2 |


Technische Leistung
Formuliert mit präziser Molybdänlegierung (0,45 %–0,60 %), um eine langfristige Strukturstabilität in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen bis zu ~480 °C zu gewährleisten.
Hergestellt durch LF+VD-Vakuumentgasungsverfahren, um die Schwefel- und Phosphorverunreinigungen niedrig zu halten und interne Defekte für hohe Drucksicherheit zu minimieren.
Entwickelt mit einem kontrollierten Kohlenstoffäquivalent, um eine gute Schweißbarkeit aufrechtzuerhalten und den Vorwärmbedarf bei der Herstellung von Druckbehältern zu reduzieren.
Hergestellt gemäß den Spezifikationen ASTM A204/ASME SA204, mit optionaler 100-prozentiger Ultraschallprüfung gemäß den Standards ASTM A578 oder A435.
Bietet konstante mechanische Festigkeit in den Klassen A, B und C mit Zugfestigkeitsoptionen von 450 MPa bis 655 MPa.










Fertigungsbereich und Mehrwert-Zusätzliche Verarbeitungsdienste
Verfügbare Dicke:6 mm bis 150 mm
Verfügbare Breite:1500 mm bis 3800 mm
Verfügbare Länge:6000 mm bis 12000 mm (Sonderlängen auf Anfrage erhältlich)
Wert-Zusätzliche Verarbeitung:Präzises Brenn-/Plasmaschneiden, Anfasen zur Schweißvorbereitung, Oberflächenstrahlen (SA 2,5), Ladengrundieren, Biegen und Lochbohren.






Bestellanleitung und technische Optionen
Maßtoleranzen:Streng konform mit ASTM A20/A20M (Klasse A, B oder C unter-Dickentoleranzen nach Vereinbarung).
Kantenzustand:Fräskante oder Schnittkante (Plasma-/Flammenschnitt) wie angegeben.
Wärmebehandlungsmöglichkeiten:Als -gewalzt, normalisierend (N), spannungsarm geglüht (SR) oder normalisiert und vergütet (N+T), je nach Dicke und Behälterkonstruktionscode.
Ergänzende Anforderungen (ASTM A20):
- S1: Vakuumbehandlung
- S2: Produktanalyse
- S3: Simulierte Post-Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT)
- S5: Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V- (niedrige Temperatur)
- S8: Ultraschalluntersuchung (UT)
- S12: Durch-Dickenspannungstest (Z-Richtung: Z15/Z25/Z35)







Bewährte Branchenanwendungen
Petrochemische Raffinerien:Mantelplatten, Klöpperböden und Rohrböden für Hochtemperatur-Hydrocrackreaktoren und katalytische Reformer.
Stromerzeugung:Dampftrommeln, Hochdruck-Sammelwände und Dampfabscheiderbehälter in Versorgungskraftwerken.
Lagerung von Industriegasen und Chemikalien:Kugelförmige LPG-Lagertanks, Druckbehälter und Rohrleitungsbaugruppen für mittlere{0}Temperaturen.
Wärmetauscher:Rohrbündel--und-Rohrbündel-Wärmetauschergehäuse, die unter kontinuierlichem Temperaturwechsel betrieben werden.




Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit
MTC-Konformität:Wird streng nach EN 10204 3.1 (oder 3.2 auf Anfrage) ausgestellt.
Rückverfolgbarkeit:Schmelznummer, Plattennummer und Güteklasse sind dauerhaft auf jeder Plattenoberfläche eingeprägt-.
Zu den Mühlentestberichten gehören:Anhänge für chemische Wärme-/Produktanalyse, Zug-/Streckversuch, Dehnung und NDT/UT-Testergebnisse.





Mühlenkapazität und Exportverpackung
Produktionslinie:Fortschrittliches 4,2-m-Grobblechwalzwerk mit automatischer Dickenregelung und Inline-Wärmebehandlungsöfen.
Vorlaufzeit:15 – 30 Tage für Standardlager/Produktion.
Verpackung:Blanke Platten, geölt, Kantenschutz angebracht, Bündel-für den Seetransport umreift. Seetüchtige Verpackung, geeignet für den Containerversand (20GP/40GP) oder den Massenguttransport.




FAQ
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